صنایع غذایی و آشامیدنی خلاصه دانش تمیز کردن CIP!

صنایع غذایی و آشامیدنی خلاصه دانش تمیز کردن CIP!

نکات

در صورت امکان تجهیزات ، ابزارها و غیره باید بلافاصله پس از استفاده تمیز شوند تا در تمیز کردن پس از خشک شدن باقی مانده از مشکلی جلوگیری شود.

مزایا و معایب تمیز کردن CIP

سیستم تمیز کردن CIP می تواند یک اثر تمیز کردن خاص را تضمین کند ، ایمنی محصول را بهبود ببخشد. صرفه جویی در زمان بهره برداری ، بهبود بهره وری؛ صرفه جویی در کار ، اطمینان از ایمنی عملکرد؛ در مصرف آب ، بخار و انرژی دیگر صرفه جویی کنید ، مصرف مواد شوینده را کاهش دهید. تجهیزات تولید می تواند در مقیاس بزرگ ، اتوماسیون سطح بالا دستیابی به. عمر خدمات تجهیزات تولید را طولانی تر می کند. مکانیسم عمل تمیز کردن CIP انرژی شیمیایی عمدتا توسط مواد شیمیایی اضافه شده به آن تولید می شود و مهمترین عامل تعیین کننده اثر شستشو است.

مزایای مواد شوینده اسیدی و قلیایی عبارتند از: ترشی می تواند با واکنش شیمیایی باقیمانده هایی مانند نمک های کلسیم و روغن معدنی را از بین ببرد. شستشوی قلیایی می تواند با واکنش ساپونی سازی باقیمانده هایی مانند چربی و پروتئین را از بین ببرد.

مضرات آن عبارتند از: شستشوی ضعیف.

مزایای عامل ضدعفونی کننده عبارتند از: اثر سریع ضد باکتری ، برای همه میکروارگانیسم ها موثر است. به طور کلی غیر سمی پس از رقت. تحت تأثیر سختی آب نیست. تشکیل یک فیلم روی سطح دستگاه؛ آسان برای اندازه گیری غلظت. آسان برای اندازه گیری؛

مضرات عبارتند از: سلیقه های ویژه؛ شرایط ذخیره سازی خاصی مورد نیاز است. غلظت های مختلف اثر ضد باکتری متفاوت است. وقتی دما کم باشد ، یخ زدن آسان است. استفاده نادرست می تواند عوارض جانبی ایجاد کند. اثر ضد باکتریایی اختلاط با خاک آشکارا کاهش می یابد. هنگام ریختن ، آلودگی محیط به راحتی انجام می شود و اثری از آن باقی می ماند.

عوامل موثر بر تمیز کردن CIP

1. جذب مواد و سطوح تمیز کننده

هرچه قدرت جذب مایع آلاینده یا باقیمانده بیشتر شود و سطح جسم تمیز شود ، تمیز کردن آن دشوارتر است.

2. تمیز کردن زبری سطح

هرچه سطح بدن تمیز تر شود ، تمیز کردن آن دشوارتر است. مورد نیاز زبری برای سطح داخلی مخازن تجهیزات عمومی Ra≤0.4 میکرومتر.

3. زمان تمیز کردن

به طور کلی ، هرچه زمان تمیز کردن طولانی تر باشد ، اثر آن بهتر می شود. این در حالی است که در تولید صنعتی میزان تولید باید تضمین شود و معمولاً زمان تمیز کردن 2 تا 3 برابر مدت زمان پوشش کامل است. در هر مرحله از کل فرآیند تمیز کردن در محل ، زمان تمیز کردن به عنوان زمان اجرا گرفته می شود.

4- دمای تمیز کردن

اگر ماده پروتئینی وجود داشته باشد ، مواد پروتئینی تا حد امکان بدون تغییر در خاصیت آن برداشته می شوند و پیش از ریختن باید در دمای مناسب انجام شود. تمیز کردن و شستشوی بعدی باید در دماهای بالاتر ، به طور معمول 60-80 درجه سانتیگراد انجام شود تا توانایی شستشو در حل سایر آلودگی ها افزایش یابد.

5- غلظت و فرم محلول تمیز کردن

با توجه به توانایی ضد عفونی شوینده و دشواری شستشوی باقیمانده آن ، مواد شوینده مناسب را انتخاب کنید.